8月5日

中國鍛壓協會向財政部申報享受2009—2013年鍛件增值稅先征后返優惠政策報告

中國鍛壓協會以（2008）中鍛壓字058號《關于申報享受2009—2013年鍛件增值稅先征后返優惠政策的報告》呈送財政部。

這些年來，在政府大力扶持下，中國鍛壓行業取得了較大發展，但是還存在很多困難，這些困難不是一家兩家企業的個別問題，而是整個行業面臨著同樣困境，需要政府、行業協會和企業持續地協同解決。鍛造企業投資大，回收慢。近幾年鋼材、煤炭、石油、電力持續上漲，人力成本大大上升，而下游的汽車等主要行業的價格不斷下調，同時國家節能環保的壓力一再增大，在多重壓力之下，整個企業的利潤一再下降，普通鍛件幾乎無利可圖。

向高、精、尖產品延伸，獲取更高的附加值是業內共同的心愿，但用于研發和技術改造的能力實在有限。同時鍛造是臟、累的行業，對年輕人的吸引力越來越小，人才青黃不接的現象相當嚴重。長此以往，相當多的鍛造企業會退出這個行業，而留下來的只能在低端市場苦苦掙扎。

有鑒于此，我們前幾年申請了鍛件產品增值稅退稅政策，對一些好的企業給于支持，取得了很好的效果，加快了生產技術改造步伐。事實證明，對重點企業加以適當扶持，是幫助他們逐步走向專業化、商品化、規模化方向良性發展的有效方法。即使是現在，日本和德國等發達國家在鍛造等基礎行業發展的政策上，也一直給予相應傾斜。

過去幾年，鍛造行業的發展為我國機械工業產品的更新換代，配合國家大的發展戰略，為推動我國核電、航空航天、船舶、冶金、汽車和兵器產品的發展做出了積極貢獻，特別在一些軍工及核設施等關鍵鍛件方面，不再受制于國外發達國家。

經過15年的政策支持，以及行業企業的不斷努力，中國鍛造行業在國際上有了一定地位，從國際市場搶得不少份額，得到越來越多國際下游企業的認可。因此，鍛造行業享受增值稅先征后返政策，并不只是一個投入的過程，實際也大大地增加了國家的稅收，真正起到了“放水養魚”，國家、行業和企業都受益的作用。

在財政部的指導和監督下，中國鍛壓協會始終緊密跟蹤和監督增值稅先征后返政策在行業的執行情況，并嚴格對政策實施情況進行調研，同時上報財政部，及時對一些不規范行為予以糾正，從而確保這項政策的有效性，真正使這項政策推動企業的自主研發能力，提升各應用領域的綜合實力，促進整個產業優化發展。

鍛造行業目前處于一個關鍵的發展時期，這個行業在發達國家的民用領域不斷萎縮，其技術和人才向發展中國家流動。現印度、越南、泰國、巴西等發展中國家都在爭奪這些寶貴的資源，而我們純粹以低成本的競爭優勢正在飛快地失去。

只要我們大家共同努力，這個產業在中國肯定能夠越過面臨的種種難關，終將自動自發地健康發展下去，否則鍛造產業未來的前途就很難預料，很可能成為核電、航空航天、造船、汽車、兵器及其它重大裝備等行業的一塊短板，這絕非危言聳聽。

為此，我們代表中國鍛造企業，懇請財政部能夠繼續支持我們行業，為中國的鍛造行業穩定向前再助一臂之力，為我們的國防安全再加一份保險。

8月5～7日

中國鍛壓協會調研上海地區沖壓鈑金企業

2008年8月5--7日，中國鍛壓協會齊俊河副秘書長帶領國際會展部聞曉旭、編輯部郇淑萍和葉濤一行四人對上海地區的7家沖壓、鈑金企業分別進行了拜訪參觀，這7家企業是寶鋼股份研究院、上汽榮威、上海賽科利汽車模具、上海景嘉精密鈑金、上海開能集團、上海文日方實業以及上海貝思特電梯公司。

本次拜訪、參觀企業，協會同企業的相關主要管理人員進行了面對面的溝通和交流，從中了解到企業發展的現狀，并就企業存在的問題進行探討和分析，針對行業發展共同關心的話題雙方進行了深入的溝通，最后參觀企業的生產現場。

從所拜訪參觀的企業中，了解到沖壓制造企業，特別是和汽車配套的沖壓、模具制造企業以及占汽車原材料市場半壁江山的寶鋼，近幾年發展很快。他們在構建企業發展戰略、人才隊伍建設、現代生產線配備以及市場、客戶的定位、服務方面更加理性、科學和務實。

與沖壓企業穩健的發展形成鮮明對比的是鈑金制造市場不景氣，國際市場、原材料、能源價格上漲、人工成本上升，以及國家調整貨幣從緊政策給前幾年迅速發展的鈑金企業帶來的影響非同小可，準入門檻較低的鈑金制造企業面臨洗牌、升級，鈑金企業亟需打造核心競爭力，加強行業的凝聚力和行業交流溝通。

8月7日

自由鍛件熱處理技術工人培訓班招生

中國鍛壓協會以（2008）中鍛壓字061號《自由鍛件熱處理技術工人培訓班招生通知》下發企業。

大鍛件的制造水平在某種程度上體現一個國家的綜合實力。隨著我國航空航天、電力、冶金、造船、石化等工業的迅猛發展，對優質大鍛件的需求也是日益明顯。

中國鍛壓協會一直希望舉辦一期自由鍛生產方面的培訓班，恰逢現階段企業對自由鍛件的熱處理有迫切需求，經研究決定在無錫地區舉辦自由鍛件熱處理技術工人培訓班。

本期培訓班主要面向長三角地區的自由鍛企業，邀請多年從事大鍛件熱處理生產的專家、技師擔綱主講。內容緊貼企業生產一線，授課形式豐富靈活，目的是提高工人專業技能水平，同時與企業共同探討解決一些生產實際問題。本期培訓班學員將被納入協會所屬教育機構--中國機械中等專業學校的培訓計劃，正式注冊后將提供定制培訓服務。

8月8日

中國鍛壓協會賀詞（賀內蒙古一機集團富成鍛造有限責任公司掛牌）

今天是八月八日，是內蒙古一機集團富成鍛造有限責任公司掛牌喜慶的日子，八八就是發發 ，中國鍛壓協會致以熱烈祝賀。預祝富成鍛造公司從今天起興旺發達。

富成鍛造公司前身是五十年代前蘇聯援建的軍工企業，各種鍛造設備齊全，是兵器工業的鍛造生產基地，同時也為航空、航天、船舶、工程機械等行業提供鍛件。自1986年由軍轉民開始生產汽車曲軸鍛件，在20多年中已生產汽車發動機曲軸鍛件30多個品種，是我國重要的曲軸鍛件生產基地，約占市場份額30％。

為應對市場，開發新產品，從德國進口了2500噸高能螺旋壓力機、80kj電液錘、16000噸電動螺旋壓力機，投入這些新設備以后，富成鍛造公司就能以曲軸核心技術為依托、工藝創新為手段、適應國內外的市場需求。

在中國鍛壓協會的努力下，財政部從1994年起，對部份鍛造企業執行鍛件產品增值稅先征后退優惠政策，你們廠從1994年起到2006年己返還稅款2800多萬元，這筆資金對你們廠的技術改造、新產品開發、提高鍛件質量和精度都起到很大作用，我們將繼續支持你們亨受這項優惠政策。

內蒙古第一機械制造集團公司是中國鍛壓協會常務理事單位，繆文民董事長是中國鍛壓協會理事長，多年來從各方面支持協會工作，秘書處全體工作人員表示感謝。

希望富成鍛造公司再接再厲，發揮軍工企業的優良作風，不斷完善和創新管理模式，為發展我國鍛造工業作出貢獻。

8月15日

《沖壓加工的變革----現代沖壓技術生產要點》出版

中國鍛壓協會以（2008）中鍛壓字065號《關于訂閱“沖壓加工的變革—現代沖壓技術生產要點”的通知》下發企業。

由中國鍛壓協會引進并組織翻譯的原日本機械協會秘書長中原洋一先生所著的《沖壓加工的變革—現代沖壓技術生產要點》一書即將推出。本書從宏觀上闡述了現代沖壓加工技術發展的動向，以及從技術、計劃、管理、環境等方面適應新發展的策略。本書的譯者是南昌大學材料精密冷壓成形、模具生產技術研究室教授盧險峰先生。

全書共分10章，共計14萬字。重點介紹沖壓加工的原材料（包括高強度鋼板、鎂合金、涂層板等難加工材料）、工藝（包括連續加工、精沖、拼合板精沖、冷鍛、內高壓成形、波形板成形等新工藝）、模具（包括連續模加工及模具精度、壽命、安裝及快速換模）、機械（包括壓力機的沿革及新型伺服壓力機）、自動化裝置（包括自動化加工系統及機器人）和加工環境（包括機器布置、安全性及浪費問題）6大組成要素的技術生產要點等專業知識。

8月20日

申請《鍛件生產技術叢書》出版書號

中國鍛壓協會以（2008）中鍛壓字066號《關于“鍛件生產技術叢書” 書號的申請報告》呈送國家新聞出版總署。

中國鍛壓協會是面向行業的非營利性社團組織。服務于行業、服務于企業、服務于政府，使鍛壓行業利益的代表，是鍛造和沖壓企業的組織。

中國鍛壓協會作為行業企業間交流的樞紐，非常理解企業渴望協會能組織編寫出版具有實用價值的專業技術書籍。經過多年的摸索和積累，終于在2007年初決定組織業內專家學者編纂一套適應行業發展、滿足企業閱讀需求的鍛造專業書籍。本套叢書定位明確，專為企業而編。絕大部分編委來自企業生產一線或是在生產一線工作了一輩子的退休老專家、老技師。組建一支優秀的編審隊伍是《鍛件生產技術叢書》高水平、高質量的有力保障。

由于與出版社合作，使用出版社書號成本太高。特向國家新聞出版總署直接申請書號，以便低成本出版此書，并盡快在全國范圍內出版發行，特此報告。

8月25-28日

中國鍛壓協會考察蘇錫常地區沖壓和鈑金制造企業

中國鍛壓協會在對上海地區的部分沖壓、鈑金制造企業考察之后，為進一步了解長三角地區鈑金制造業的發展情況，中國鍛壓協會副秘書長齊俊河再次帶領編輯部郇淑萍、國際會展部聞曉旭，于2008年8月25～28日對江蘇省蘇州、無錫和常州三個地區的部分鈑金制造企業進行考察。本次考察的企業有蘇州東山精密制造有限公司、蘇州工業園區東勝機械有限公司、榮科精密機械有限公司、江蘇凱宮機械股份有限公司的鈑金車間; 無錫新奇生電器有限公司、無錫錫山特種風機有限公司精密鈑金加工中心; 常州天力蘭寶科技有限公司等鈑金企業。通過本次考察鈑金制造企業，了解到企業目前存在的問題：

⑴機遇和市場風險并存，行業缺乏一定的“游戲規則”。

⑵目前企業間缺乏交流和溝通。

⑶企業缺乏具有一定能力的生產、技術管理人員，行業缺乏對鈑金人才的培養。

⑷在當前的市場環境下，企業的融資困難較大，這在一定程度上阻礙了企業的發展。

可喜的是我們也看到了鈑金企業的進步：

⑴企業無論規模大小，正逐步走向成熟，這體現在企業管理層觀念的轉變和對市場的理解分析更加理智，不再盲目投資、擴大。

⑵客戶對鈑金制造企業的要求越來越高，鈑金不再是傳統意義上敲敲打打的鈑金，高端客戶對鈑金件的形狀尺寸、表面質量要求都很高；用企業管理層的話來說，“現代鈑金的加工比其他工藝難”。

通過這次考察蘇、錫、常鈑金企業的發展，了解到蘇、錫、常地區的鈑金企業檔次已經拉開，發展較快的企業無論在管理、研發、裝備及市場開拓等方面都下了一定功夫，即使在今年形勢嚴峻的情況下，也可以找到自己的平衡點。反之，如果市場訂單較少，資金困難，風險很大。鈑金企業要避免發展中存在的風險，“不要把雞蛋放在一個籃子里”，要不斷開拓新的市場，更要有不斷加強企業的綜合競爭力。有理由相信，只要認清形勢，鈑金企業一定會做強做大。

8月29日

●中國鍛壓協會發布2007年自由鍛行業經濟指標

下面發布的是自由鍛方面的幾個經濟指標，這些指標是經過對40多個自由鍛件代表企業進行統計得出的。從2002年到2007年，我國自由鍛件企業的毛利率下降15--20%。可以說，市場競爭頗為殘酷。從下面幾個指標可以看出，在投資火熱的2007年，自由鍛行業有了明顯進步，相信2008年的進步會更大。

人均年產量：

2006年我國自由鍛行業的人均年產量為51.17噸；

2007年我國自由鍛行業的人均年產量為58.70噸。

這個指標的分析同模鍛行業有些不同，自由鍛件企業有很多并沒有達到正常產能，因此該指標提高的原因有兩種可能：一種是企業管理水平提高，閑散人員減少；再一種就是企業的產能放開，年產量提高了。無論哪一種原因，都意味著行業的進步。

鍛工人均產量：

2006年我國自由鍛行業的鍛工人均產量為227.94噸；

2007年我國自由鍛行業的鍛工人均產量為277.60噸。

分析這個指標反映的是企業的設備產能和生產效率，指標越高，企業的設備產能越高， 生產效率越高。2007年比2006年人均產量提高了49噸多。

人均銷售額：

2006年我國自由鍛行業的人均銷售額為59.47萬元；

2007年我國自由鍛行業的人均銷售額為79.35萬元。

分析這個指標反映的是行業的經濟效益。人均銷售額多創造了約20萬元，增長了近1/3，考慮到成本漲價因素，自由鍛行業在2007年有一個非常明顯的發展。

原材料消耗費用：

2006年我國自由鍛行業的原材料消耗為每公斤鍛件6.86元；

2007年我國自由鍛行業的原材料消耗為每公斤鍛件8.60元；

分析2007年比2006年每公斤鍛件原材料消耗增加了1.74元，耗量雖然不多，但是換算成百分比的話，就是25.4%。也就是說，2007年比2006年每公斤鍛件原材料消耗增加了25.4%，大家可以知道，這就是毛利率下降的原因了。

能源消耗費用：

2006年我國自由鍛行業的能源消耗費用占銷售額的13.62%；

2007年我國自由鍛行業的能源消耗費用占銷售額的10.33%。

分析這個指標反映的也是行業的技術進步。從數據來看，能源消耗所占的比率是降低了。從2006年開始，能源也是在一直漲價，但是這個指標卻是降低了。這說明行業的能源利用率提高了，真正往節能的方向發展。

工具費用：

2006年我國自由鍛行業的工具費用占銷售額的0.42%；

2007年我國自由鍛行業的工具費用占銷售額的0.46%；

分析這個指標很明顯顯示的是行業在工具方面的發展和進步。說明企業在工具的使用效率上提高了很多。

毛利率：

2006年我國自由鍛行業企業的毛利率是12.26%；

2007年我國自由鍛行業企業的毛利率是11.22%。

分析這個指標顯示了我國自由鍛行業的窘境，毛利率在11%左右，下降很多也很快。市場的競爭已經越來越激烈，價格戰早已經開始。同時從另一個角度說明了我們自由鍛行業目前的產品主要集中在低端產品上，毛利率不高。

人工費用支出：

2006年我國自由鍛行業企業的人工費用支出占銷售額的4.17%；

2007年我國自由鍛行業企業的人工費用支出占銷售額的3.84%。

分析這個指標充分表現了行業內企業管理的提高。勞動力成本是不斷提高的，但是人工費用支出所占比例卻下降了，有兩種可能——管理人員和閑散人員少了，或者是銷售額有了大幅度的提高。不管哪一項，都表明了自由鍛行業在2007年的努力和進步。

噸鍛件的能耗：

2006年我國自由鍛行業噸鍛件能耗為1.36噸標煤；

2007年我國自由鍛行業噸鍛件能耗為1.15噸標煤；

分析這個指標也充分反映了行業在往節能的方向進步，或者爐子的空燒時間減少了，或者熱效率提高了，這與前面的能源消耗指標是相對應的。