2012年2月6日

濟南鑄鍛所2011年科技成果再創佳績

2012年2月6日，濟南市委、市政府在舜耕山莊召開“濟南市科技進步暨創新城市建設表彰大會”，隆重表彰在全市科技進步暨創新城市建設中做出突出貢獻的單位和個人。濟南鑄鍛所獲多項成果和個人獲獎，其中：

“濟南市高端金屬板材成形裝備創新團隊”獲濟南市優秀創新團隊稱號；

《落砂機安全要求》（GB25492-2010）標準獲國家標準起草獎勵；

《20mm高強板多功能數控開卷校平生產線》獲濟南市科學技術獎科技進步二等獎，劉家旭、閻軍等8人獲個人獎勵；

《變截面汽車縱梁數控平板沖孔生產線》獲濟南市科學技術獎科技進步三等獎，趙加蓉等6人獲個人獎勵。

2012年2月8日

西南鋁全面接管中鋁南海合金有限公司

2月8日，西南鋁在中鋁南海合金有限公司組織召開干部會議，宣布正式接管中鋁南海合金有限公司。西南鋁總經理李鳳軼、人力資源部負責人以及南海合金全體主管及以上干部參加會議。

2012年2月15日

山東礦機集團萊蕪煤機有限公司重鍛車間2500噸摩擦壓力機試車成功

經過近兩個月的緊張安裝調試，2月15日，山東礦機集團萊蕪煤機有限公司重鍛車間新上2500噸摩擦壓力機試車成功！這是繼8000噸摩擦壓力機后公司新添置的又一大型設備。

該機的成功運轉，不僅拓展了公司產品開發空間，更為公司今后的產品轉型打下了堅實的基礎，同時，生產能力大幅提高，大大提升了公司在同行業中的市場競爭能力。

2012年2月18日

北方重工營口臨港新興裝備制造項目簽約

2月18日，總投資50億元的北方重工集團營口臨港新興裝備制造項目舉行簽約儀式。該項目占地129.8萬平方米，主要從事礦山、冶金、港口、海洋工程等重、特大機械裝備研發制造與營銷。項目投產后，預計年實現銷售收入200億元，利潤10億元，稅收10億元。該項目的落戶標志著營口市與北方重工集團戰略合作正式啟動，同時也標志著營口高端裝備制造業發展拉開序幕，對營口產業優化升級、調整結構意義重大。

2012年2月18日

北京機電研究所與俄羅斯伏龍涅什重型機械壓力機股份公司簽署戰略合作協議

2012年2月18日，伏龍涅什重型機械壓力機股份公司（TMP）總裁一行到機電所進行友好訪問，雙方就進一步合作進行了深入的交流，并簽署了戰略合作協議。

2012年2月20日

二重為意大利生產的發電機轉子順利通過聯檢

2月20日，鑄鍛鋼事業部為意大利生產的200MW發電機轉子在三金工車間完成最終的尺寸加工后，順利通過中心孔和探傷聯檢。

該發電機轉子為渦輪發電機轉子鍛件，技術條件和探傷規程方面都比同規格的轉子要嚴格許多，質檢部三金工檢查站和三金工車間為保證產品質量做了充分的準備，對轉子生產過程中的每個環節都做出嚴格的質量控制，確保在保證質量的情況下盡快推動生產進度，在提前完成各工序工作并自檢合格后，質檢部立即通知外方聯檢人員到現場進行聯檢。外方聯檢人員在現場對該轉子的尺寸、中心孔窺視、探傷等檢驗項目進行了嚴格的檢測，最終給出合格的結論，并對鑄鍛鋼事業部生產的產品做出了良好的評價。

2012年2月20日

北京機電研究所承建的大型全自動鍛造生產線正式投產使用

2012年2月20日,在桂林福達集團有限公司的生產現場隆重舉行了12500噸全自動鍛造生產線投產儀式。地方政府和相關部門的領導以及供貨廠家的代表出席儀式。北京機電研究所黨委書記、副所長梁豐收同志及塑性成形工程技術中心于滬生、錢浩臣等同志參加了投產儀式。至此，由北京機電研究所負責總體技術方案和綜合集成的大型熱模鍛壓力機自動鍛造生產線建成并投入試生產。

2012年2月23日

太重大型挖掘機首次出口南非

2月28日上午，由臺灣榮剛材料科技股份有限公司投資建設的嘉興翔陽金屬材料項目正式開工建設。市領導蔣唯民、周楚興等出席開工奠基典禮。

據介紹，該項目投資9990萬美元，注冊資本5000萬美元，主要為金屬合金材料、飛機零配件、精密機械設備、模具及標準件的生產和銷售，預計明年正式投產運營。

2月23日，從太原重工獲悉，該公司日前正式簽訂兩臺35立方米大型礦用挖掘機出口南非的合同，兩臺設備將于5月份制造完工，8月份發運到南非。統計顯示，僅今年1月份，太原重工出口訂貨額就突破4億元，創歷史新高。

2012年2月24日

中國重型機械研究院兩項成果獲省科學技術獎，同時獲技術推廣先進單位

2月24日，全省科技工作會議在西安召開，會上宣讀了2011年“陜西省科學技術獎”和“全省技術交易工作先進單位”表彰決定。中國重型機械研究院“大型高精度單機架六輥可逆冷軋機組的研制及應用”和“SH2007型內熱式直立炭化爐關鍵技術攻關”兩項成果獲得陜西省科學技術二等獎；同時中國重型機械研究院還榮獲2011年度全省技術交易工作先進單位。

2012年2月28日

齊二機床技術改造項目通過安全設施竣工驗收

2月28日，由省安全生產監督管理局、省勞動安全科學技術研究中心有關人員及安全專家組成的項目驗收專家組，到企業進行發展高檔重型數控機床產業化技術改造項目安全驗收評價報告評審和安全設施竣工驗收審查。

專家組對該項目安全設施進行了重點檢查，并在會議期間審查了項目安全設施專題報告。通過現場檢查和對企業安全生產技術資料的審查，專家組認為：該項目試生產以來，安全設施狀況良好，運行平穩，基本符合安全生產有關要求；《建設項目安全設施驗收專題報告》內容詳實準確，安全設施建設情況介紹全面。經專家組認真討論，一致同意通過該項目安全設施竣工驗收。

2012年2月28日

臺灣長榮集團投資9990萬美元金屬模具及標準件項目開工

2月28日上午，由臺灣榮剛材料科技股份有限公司投資建設的嘉興翔陽金屬材料項目正式開工建設。據介紹，該項目投資9990萬美元，注冊資本5000萬美元，主要為金屬合金材料、飛機零配件、精密機械設備、模具及標準件的生產和銷售，預計明年正式投產運營。

核電常規島超大型1100MW核電半速轉子形成批量制造能力

2012年2月，中國二重在160MN水壓機上成功鍛制毛坯重310t國內首支1100MW核電半速發電機轉子的基礎上，再次取得突破性成就：鋼錠重達550～600t核電常規島超大型1100MW核電半速轉子形成批量制造能力，在世界核電常規島極限制造領域實現歷史性跨越

國家風電設備質檢中心在鹽都區正式開工建設

國家風電設備質檢中心主要開展風能發電機組、塔架組件、防腐材料、傳動設備、電控系統、葉片、冷卻及潤滑系統等整套產品的管理、開發以及試驗性檢測。該中心落戶鹽都區，將為該區推動風電產業園新一輪大發展提供有力支撐，也將為該區打造100平方公里的國家級高新技術產業區增添新的活力。

據悉，鹽都區將搶抓風電質檢中心開工的機遇，大力實施質量興區戰略，進一步招選風電設備配套企業集聚集群，加大新品研發力度，推進企業創新創牌，搶占發展制高點，全力打造一流的風電裝備制造基地。

通用投資2億美元在德克薩斯新建沖壓工廠

通用表示將會投資2億美元于德州的阿林頓裝配工廠，建造一個全新的汽車沖壓件廠來為其生產下一代的大型越野車做準備。

新投資的沖壓件廠預計將于2013年投入使用。之前，通用宣告的投資高達3.31億美元，承諾用于阿林頓工廠生產新一代越野車的工裝和設備。

瓦軸超大鍛件技術改造項目投產

春節期間，瓦軸集團新組建的超大鍛件生產線投產。據了解，該生產線全部采用數控設備，是目前國內軸承行業噸位最大、加工范圍最廣的鍛壓碾環生產線，填補了國內軸承行業超大型鍛件自主加工制造的空白。

桂林機床三維CAD深化應用項目通過驗收

日前，由桂林機床股份有限公司承擔的廣西科技廳下達的“三維CAD深化應用——桂林機床行業三維CAD深化應用”（編號：桂科攻033005—1A）項目已順利通過省級驗收。

該項目100%使用CAD進行設計開發，80%以上的產品設計利用了三維CAD系統，出圖率達到了80%；利用該設計體系進行產品設計的周期縮短為原設計周期的30%；能較好的提高企業的產品設計與制造能力，降低生產成本，具有示范意義。

中國聯合承接的世界最大汽車配件熱處理中心項目投產

近日，廣西壯族自治區百億重點項目之一桂林福達集團汽車配件熱模鍛中心項目正式投產，其中由中國聯合總承包建設的鍛后毛坯熱處理中心成為目前世界規模最大汽車配件熱處理中心。

整個項目由6條全自動熱模鍛生產線和9條全自動熱處理生產線組成。其中熱處理生產線全部為垂直懸掛結構，全自動上料，實現與鍛造設備的無縫對接，整個生產線高效、節能，生產工藝、生產裝備均已達到國際先進水平。

項目建成后，形成了世界級規模的曲軸、前橋、轉向節等汽車配件的熱處理中心，達到年處理能力100萬件、10萬噸級的精密鍛件熱處理能力。

南通鍛壓設備股份有限公司研制的3000噸臥式碳素擠壓機即將發往國外

近日，朝鮮某公司訂制的一臺3000噸臥式碳素擠壓機在生產現場順利調試完畢，并通過該公司嚴格驗收，準備啟運發往朝鮮。該設備專門用于超高功率石墨電極等特種碳素制品的壓制，在結構設計上兼具國內外各主要廠家的產品優點，注重壓機的整體性能與實用、耐用、高剛度和高可靠性，同時，又注重整機造型與色彩的宜人化設計風格，可滿足客戶更高要求。

合鍛機床兩項自主研發產品被認定為安徽省高新技術產品

合肥合鍛機床股份有限公司自主研發的“8000kN數控閉式雙點機械壓力機”和“YH39系列三向模鍛自動成型液壓機”產品經過省科技廳組織的專家評審，被批準認定為2011年安徽省第二批高新技術產品。

“8000kN數控閉式雙點機械壓力機”為通用性閉式機械壓力機，可適用于薄板零件的沖裁、成形、彎曲、校正、淺拉伸等各種冷沖壓工藝，是汽車、輕工、電器及國防等行業必不可少的工作母機。其效率高，可靠性好的顯著優點特別適合汽車工業大規模生產的需求。

“YH39系列三向模鍛自動成型液壓機”該產品主要用于石油行業的各種高壓管件的成型生產，以及軍工企業中部分零件的三項模壓成型生產。該系列產品配備水平側缸、起模缸和脫模缸等附屬設備，組成了成套自動化生產線，與國內同類設備相比具有自動化控制水平高、效率高、性能可靠等優點。該產品的研制成功為石油化工等行業提供了重大裝備。

安徽東海機床制造有限公司自主研發的電液控制八缸聯動折彎機通過省級驗收

安徽東海機床制造有限公司自主研發的八缸聯動折彎機，創新四缸聯動為多缸同步，解決了加工板料的角度尺寸與直線度的標準問題，保證折彎效果，在確保產品質量的情況下降低了材料成本，折彎效果提高，原材料材質要求同比下降，提高了產品質量。公司是目前國內第三家、安徽首家具備生產大型機床能力的廠家，填補了安徽大型機床制造業的空白。這標志著新區機床產業發展有了一個新的更高平臺。

瓦軸工會被評為全國機械冶金建材系統工會工作先進集

每五年舉行一次的全國機械冶金建材系統先進集體評選活動結果揭曉，瓦軸集團公司工會榮獲全國機械冶金建材系統工會工作先進集體稱號。

近年來，公司建立、完善了以職工代表大會為基本形式的民主管理、民主監督機制，建立、完善了以平等協商、集體合同為基本形式的勞動關系協調機制，建立、完善了以“溫暖工程”為基本形式的職工生活補充保障機制，建立、完善了以文化中心為主要陣地的職工文體活動機制，促進企業快速發展。

齊二機床承擔的省重點科技攻關項目順利通過鑒定驗收

近日，由齊二機床承擔的2009年度省科技計劃重點攻關項目《高速數控龍門系列—鋁錠復合加工生產線關鍵技術研究》順利通過省專家組的鑒定驗收。專家委員會一致認為，該生產線具有自主知識產權，性能可靠、技術水平高，可實現上料、測量、夾緊、加工、翻轉、下料等過程的自動化，具有高效率、高自動化、高性價比等特點，圓滿完成了項目任務書規定的全部考核指標，達到國際先進水平，填補了國內空白。

二重檢測中心完成首件澳大利亞水泥磨機大齒圈檢測

近日，檢測中心幾何量計量部技術人員在精衡公司生產現場，完成首件澳大利亞水泥磨機大齒圈幾何參數檢測。

該齒圈外徑尺寸超過6米，模數和齒寬尺寸大，無法在實驗室中完成檢測，必須在現場進行，這是過去工作中從未遇見的難題。檢測中心幾何量計量部技術人員急生產之所急，細致分析其由兩個半齒圈拼裝成一個整體的結構特點，認真研究檢測方案，成功完成了此次大齒圈拼裝檢測任務。

此次檢測的成功，為后續兩套大齒圈的拼裝檢測打下了堅實的基礎。

中國二重三金工完成首支大型支承輥通孔加工

最近，鑄鍛鋼事業部三金工車間完成首支大型支承輥深孔加工。

該五米軋機支承輥原有的加工工藝無需加工內孔通孔，為進一步提高支承輥的質量，延長使用壽命，現行工藝要求在心部打直徑230+5毫米的通孔。為此，三金工車間技術組編制加工止口、引導孔、封油堵的工藝，配制合適的封油堵，檢查確認BTA深孔套料系統配件的完整性；鏜床操作者嚴格按工藝要求加工；車床操作者精心操作，注意觀察加工情況，確保了加工質量。截止發稿時，該工件已完成深孔加工，完全滿足工藝要求。圖為正在加工的該5米軋機支承輥。

啟力鍛壓“高精度臥式肘桿自動擠壓機”獲國內首臺重大裝備認定

2012年2月，江蘇啟力鍛壓機床有限公司自主研發的高精度臥式肘桿自動擠壓機，被江蘇省經濟和信息化委員會認定為裝備制造業國內首臺重大裝備。該設備采用目前國際上最先進的臥式冷擠壓壓力機多連桿結構技術，主要適用于擠壓黑色金屬筒形、罐形制品，如彈筒、爪極、軸承套、萬向節外圈等。該擠壓機的研制成功，填補了國內空白，為我國國防軍工、汽車制造、能源環保等行業生產黑色金屬冷擠壓產品提供了重大技術裝備。

啟力鍛壓是國家高新技術企業，專業從事研發制造臥式冷擠壓壓力機，起草臥式冷擠壓壓力機國家行業標準7件，其中2件已由國家工業和信息部發布，獲得國家專利11件，其中發明專利3件。其中，5個型號的臥式冷擠壓壓力機被評為高新技術產品，其中5000kN臥式金屬擠壓機被列為國家重點新產品，列入國家科技部《中國高新技術產品指導目錄》。