光纖激光切割機

參展單位：江蘇揚力集團

展位號：W1-G58

展品型號和名稱：ML3015F數控光纖激光切割機

技術參數最大加工尺寸：3000mm×1500mm；最大定位速度：98m/min；最高加速度：1.5g；定位精度：±0.1mm；重復定位精度：0.03mm；最高切割速度：30m/min；最大切割厚度(2000W)：碳鋼12mm、不銹鋼6mm。

該產品目前獲得授權發明專利1項，實用新型專利3項，具備多項獨創性技術：

1）主機采用龍門式雙驅結構，與單驅懸臂式相比，剛性好、動態響應速度快、運行平穩；

2）機身、橫梁等核心部件采用有限元進行分析和優化設計，運動部件重量輕，靜、動態剛度極佳；

3）傳動部件采用全套德國進口減速箱、齒輪齒條，加工精度高，噪音低，使用壽命長；

4）采用進口IPG光纖發生器，光電轉換效率高，穩定性好，運行成本低；

5）采用全套原裝進口德國Precitec高性能光纖專用激光切割頭，帶有透鏡保護鏡，延長了聚焦鏡的使用壽命；

6）Z軸隨動系統采用非接觸式電容傳感結構，能夠靈敏、精確地噴嘴與切割板材間的距離偏差進行動態補償。

7)開發了切割軌跡的優化功能，采用最近插入法進行切割軌跡優化，在切割過程中盡可能減小冗余的定位動作，對加工效率的提升效果顯著。

參展單位：天田（中國）有限公司

展位號：W1-H58

展品型號和名稱：光纖激光加工機LCG3015AJ

技術參數快進速度：170m/min；切割速度：32m/min；輸出功率：2KW功率；

1、搭載自主研發發振器AJ2000，大幅度削減電力；發振器大小減少50%，實現機電一體化省空間效果，大幅度提高了單位面積的生產效率。另外，AJ2000能量轉換率是二氧化碳激光的3倍，電力消耗只要二氧化碳激光的1/3，是一款省力省能源的設備。

2、采用高功率馬達•齒輪齒條方式，切割速度達到了32m/min，軸移動速度達到170m/min，實現了高速加工。

3、采用輕量化Y軸，使得移動部件重量減輕30%，實現高速化移動。

參展單位：蘇州領創激光科技有限公司

展位號：W1-G18

展品型號和名稱：LEADπ-4020數控光纖/CO2激光切割機

采用整體式龍門結構、雙交流伺服電機高速同步驅動系統；

輕質高強度鋁合金鑄造橫梁和Z軸溜板，動態性能極佳；

FAGOR專業激光切割數控系統，具有激光切割專用功能；

德國精密直線導軌及減速機、斜齒輪傳動消隙系統,可獲得高精、高速和高穩定性；

集中潤滑及分區除塵系統,確保整機長期穩定運行；

機械式高速雙交換工作臺；

變焦穿孔功能CFP；

可選配切割質量智能控制系統ICS；

采用集成結構設計，占地面積比同類機型更小；

恒光路設計(CO2激光器)。

參展單位：深圳市大族激光科技股份有限公司

展位號：W1-H57

展品型號和名稱：G3015F光纖激光切割機

技術參數

加工幅面（長×寬）3000mm×1500mm

X軸行程3050mm

Y軸行程1525mm

Z軸行程120mm

X/Y軸定位精度±0.03mm/m

X/Y軸重復定位精度±0.02mm

最大定位速度169m/min

X/Y軸最大加速度1.5G

工作臺最大載重900Kg

G3015F光纖激光切割機是大族激光國內首創、達到國際領先水平的一款成熟產品。2009年，在CO2激光切割機發展的巔峰時刻，大族激光將光纖激光成功導入切割領域，引領了激光切割技術革命，并從中受益、崛起。現已成為全球研發最早、銷量最大（1200余臺）、市場占有率最高（80%以上）的光纖激光切割機制造商。

該系列產品為金屬材料加工行業的首選機型，具備強大的切割能力、“飛一般”的切割速度、極低的運行成本、優異的穩定性、高質量的加工以及強大的適應能力。獲得中國機床工具行業“十大創新產品”、“優秀新產品獎”及“產品質量十佳”等多項榮譽。

強大切割能力——光纖激光的波長為1.06μm，是CO2激光的波長的1/10，更有利于被金屬材料吸收，切割碳鋼、不銹鋼和鋁合金的速度不僅更快，還可切割覆鋁鋅板，以及純鋁、黃銅、紫銅等高反射有色金屬；光纖傳輸，全飛行光路，尤其適于切割各類復雜零件；強大的數控系統及套料軟件解決了眾多工藝難題，進一步提高切割精度，穿孔速度，操作簡潔方便。

高速飛行切割——G3015F機床，橫梁動態性能飛升，最大定位速度達到169m/min，雙驅加速使得X/Y軸加速度達到1.5G。G3015F-IPG2500激光切割機切割0.5mm不銹鋼速度達到85m/min，高效率的加工保障為用戶創造更高價值。

領先工藝——大族激光開發的零秒穿孔、飛行切割、蛙跳切割，以及壓縮空氣切割10mm不銹鋼、鋁合金工藝技術等，降低用戶切割成本，提高切割效率。大族激光還開發出了一系列具有世界先進水平的新工藝、新技術，如覆膜激光切割工藝、變焦切割工藝、尖角切割工藝、中厚板0.8倍小孔切割工藝等，使得G3015F光纖激光切割機如虎添翼。
性能穩定——G3015F系列光纖切割機床充分發揮光纖傳輸的優勢，激光直接通過光纖由激光器傳輸到機床切割頭，機械結構簡單，光路恒定，基本免維護，切割性能穩定。

安全可靠——采用全封閉鈑金件外罩，配備安全裝置，門保護開關等，兼具安全性與可視性的統一，大幅提高了安全性能；光纖激光器采用半導體模塊化和冗余化設計，適于每天24小時連續運轉，滿足工業化連續生產的要求。

節能環保——光纖激光器以稀有元素鐿Ytterbium為發光物質，無需高純度氦氣、氮氣、二氧化碳及其消耗；電光轉換率高達30%，更為低碳、經濟。

完美驗證——大族激光一直致力于為全球數以萬計的用戶提供領先的產品和技術。G3015F系列光纖切割機獲得CE認證證書，批量銷往德國、俄羅斯、韓國等發達國家；自大族激光于2009年推出國內第一臺高功率光纖激光切割機以來，現已在全球累計安裝運行1200余臺，占有國內市場80%以上份額，產銷量遙遙領先，穩居全球第一位。

在高功率激光切割領域，大族激光推動了整個激光切割產業的發展和革命，開創鈑金加工新時代，引領光纖激光切割產品與技術的世界潮流。

參展單位：濟南鑄造鍛壓機械研究所有限公司

展位號：W1-J21

展品型號和名稱：FL513i數控光纖激光切割機

技術參數最大加工范圍（X軸×Y軸）：3000mm×1500mm

X軸行程：3030mm

Y軸行程：1520mm

Z軸行程：120mm

快速移動速度：145m/min

定位精度：±0.025mm

重復定位精度：±0.015mm

最大加工板厚：碳鋼板20mm，不銹鋼板8mm

激光器功率：2400w

最大切割速度：70m/min

加工精度高，速度快，穩定性好！

1、全自動調焦：Z軸使用德國LT公司新型自適應鏡，通過數控系統實現對光纖激光焦點的自動調節，可以根據板材的不同自動確定相應的焦點位置，并減少打孔時反射激光對激光器的損傷。

2、高壓切割氣路：國內獨家采用高壓電氣比例控制，實現了氣體壓力控制參數化，使得高壓氣體的調整方便、準確、迅速，提高了對不銹鋼、鋁等難切材料的切割能力及穩定性。

3、新型密封除塵技術：根據光纖激光的光譜特性，采用新型全密封性罩殼，降低光纖激光對人體的傷害，并配以隨動除塵裝置和專業集塵器，解決了切割過程中的空氣污染問題。

4、光纖激光切割機厚板穿孔技術：采用光纖激光器與自適應鏡相結合，穿孔過程中，根據穿孔深度的變化，實現自動調整焦點位置及穿孔參數，保證厚板快速穿孔的質量與速度。

機械伺服數控沖床

參展單位：天田（中國）有限公司

展位號：W1-H58

展品型號和名稱：AC伺服電機轉塔式數控沖床AENT系列

技術參數沖切能力：200kN；驅動方式：AC伺服驅動；

1、實現高速穩定加工

無廢料上跳加工、不需要特殊模具，精細輪廓加工

2、實現高品質加工

將原來耗費的人工及時間的去毛刺加工自動化、高速化；實現了無需銼刀修整的外形無接點加工

3、實現工序統合

無需專用模具實現任意的形狀、尺寸的段差加工；可進行不壓倒成形部分及無劃傷的高速加工；能自動加工極小邊折彎

參展單位：江蘇亞威機床股份有限公司

展位號：W1-H56

展品型號和名稱：HPE-3048

參展單位：通快（中國）有限公司

展位號：W1-C58

展品型號和名稱：TruPunch 2000

技術參數

此款緊湊型TruPunch 2000是通快自動化沖床領域的又一力作。憑借出色生產效率以及靈活度，其適用于加工的工件范圍很廣，并且價格經濟。

優勢一覽

生產效率：

動態驅動達到更高水準

軸聯動速度高達108米/分，打孔速率達900次/分。

若配備緊湊型自動上下料裝置是進入自動化沖裁領域的經濟選擇

由于投資運行成本低廉，甚至在利用率相對低的時期，仍能經濟生產。

質量：

只需一步夾緊操作，則能實現不需重復定位加工中尺寸板材

選配帶有上下料輔助的毛刷臺面，處理材料更溫和

尺寸精準的工件得益于久經考驗的機器理念和精確的坐標導軌系統

高定位精度

靈活度：

由于可選擇多種由我們自己生產的高質量模具，因而能加工的工件范圍更廣。

高效節能：

多虧按需驅動使得這款機床更節能，整個系統的液壓負載更低；

憑借無殘料加工工藝實現更高的加工可靠性以及更優化的材料利用率；

耗電耗氣量降低，更節能環保。

TruPunch 2000結合了兩個機床系列最佳的元件，并帶有如按需驅動的附加優勢。這個功能在整個市場上是唯一的，能實現杰出的能源利用率。

這款機床是特別為中國客戶研制來迎合這個蓬勃市場的需求。對生產設定高標準才會有穩定可靠的產品。
當前環境的變化加劇，因而通快一直致力于研發節能高效的機床。尤其是這款TruPunch 2000配有按需驅動，使得平均能耗降低約15%。

另外，這款機床采用無殘料加工工藝，這使得其在整個市場上獨樹一幟。

參展單位：濟南鑄造鍛壓機械研究所有限公司

展位號：W1-J21

展品型號和名稱：SPH21250DT型數控伺服轉塔沖床

1. 獨有發明專利技術的伺服電機驅動及可變連桿型主傳動，具有節能、高效、可靠、降噪、優化工藝等優點。

2. 獨有發明專利技術的多重互換型模具分度機構，實現了單轉模、多子模、大規格成形模等類型模具的互換快捷安裝，實現模具系統規格和數量擴充、工藝適應性增強、工藝性能更加完善。

3. 獨有發明專利技術的轉盤雙排模具系統，整體結構簡單緊湊，可最大效度利用轉盤空間，增加模位數量。

4. 獨有專利技術的多子模，不僅能夠將6個任意標準A型模具集成裝載于一個分度工位，實現模具數量的擴充；同時，可進行選定子模的二次任意分度，實現可分度模具功能的擴展。

參展單位：天田（中國）有限公司

展位號：W1-H58

展品型號和名稱：材料供給自動堆垛系統MP2512L

技術參數

材料堆垛高度：350mm（含底架50mm以上）

堆垛質量：3000kg

1、可大大提高生產的機動力，大幅度降低生產成本
MP2512L的運行周期是45秒，將數控沖床AE2510NT與自動化設備MP2512L配套使用，生產效率是單體機的3.5倍。所以原來由于交貨期短或者成本原因無法接的訂單也可以接下來，提高了生產效率，降低了生產成本。

2、無人化操作節省人工成本
將沖床與自動化設備配套后，可由其他工序的操作工兼任操作，所以幾乎不需要沖床專任的操作人員，也就幾乎沒有工資成本產生。

3、豐富多彩的連接形式
為了能夠提高客戶對設備的使用率，材料供給自動堆垛系統MP2512L可以與AMADA的沖床設備AE系列、EM系列、AC系列相連接，為客戶追加裝置后，將客戶的利益最大化。

自動化焊接單元

參展單位：洛陽市銳創電氣設備有限公司

展位號：W1-N31

展品型號和名稱：自動螺柱栽樁/壓鉚機

技術參數

栽樁規格M3-M10螺柱

定位精度0.02mm

設備行程1200mmX2300mm(可根據客戶需求定制）

自動螺柱栽樁/壓鉚機基于傳統的手動螺柱焊機和壓鉚機基礎上，結合我公司開發的現金自動控制系統，集螺柱/螺母自動選擇上料、栽樁、壓鉚于一體，無需手動裝填螺柱，定位準確，焊接牢固。

參展單位：南京埃斯頓機器人工程有限公司

展位號：W1-G26

展品型號和名稱：ESTUN焊接機器人

埃斯頓不僅提供焊接工作站，同時也可根據實際需要，提供完整焊接系統解決方案。

南京埃斯頓機器人工程有限公司提供ER170/ER220點焊專用工業機器人，臂展2.6米，可為用戶提供整套點焊機器人工作站。我們追求最適合的結構、性能、功能，為用戶提供精度和效率。

ESTUN-ER170/220點焊機器人

采用ESTUN高速低慣性交流伺服電機的應用，實現高速、靈敏、精準；

基于ESTUN強大軟件開發能力，制作專用點焊軟件包；

具有高負載能力，滿足不同型號點焊鉗；

小型樣式的控制柜，采用IPC，實時以太網控制系統，支持主流現場總線；

氣動、伺服焊槍均可完美匹配；

配備周圍安全設備，提高自動化程度；

通過運用強大的信號控制，可實現多臺點焊機器人相互配合，完成大規模的流水線作業。

ESTUN弧焊機器人配備焊槍外置、內置專業弧焊機器人系統，滿足不同客戶使用需求。我們為客戶提供整套焊接解決方案，提供一站式服務。

ESTUN弧焊機器人優勢：

結構：臂展1.6米，大于同類其他品牌機器人作業半徑。提供可靠性的同時，保證優異性價比；

控制：采用ESTUN高精度交流伺服電機及驅動器，配備高品質減速器，性能穩定、響應快，可有效縮短焊接生產時間；

軟件：擁有自主強大焊接軟件包，采用總線方式和焊機結合為一體，所有焊接條件設定及調整均可通過機器人示教器加以實現；

管線：所有管路線纜均采取內置結構，減小電纜移動空間，縮小旋轉半徑，延長電纜使用壽命；

配置：采用埃斯頓專用伺服電機增加外部控制軸，可提供多種規格焊接變位機，與弧焊機器人協調工作，可保證焊接速度及姿態，提供更高焊接質量；

焊接設備：ESTUN與多家知名焊接電源制造廠商保持緊密合作關系，為用戶提供多種焊接設備，滿足不同焊接需求。

應用行業：鋼制家具、健身器材、置物架、農機零件、汽車零件等。

智能折彎單元

參展單位：江蘇亞威機床股份有限公司

展位號：W1-H56

展品型號和名稱：HPE-3048，PBR機器人折彎單元

參展單位：揚州恒佳機械有限公司

展位號：W1-H36

展品型號和名稱：板料自動化折彎單元

技術參數

負載：3kg,，C軸行程：365°，C軸速度：360°/s，A軸行程：185°，A軸速度：270°/s，B軸行程：365°，B軸速度：270°/s，X軸行程：3m，速度：1.5m/s，Y軸行程：0.9m，速度：1.2m/s，Z軸行程：0.9m，速度：1.2m/s.

板料自動化折彎單元是揚州恒佳機械有限公司研發生產的自動化折彎中心，實現多項技術突破和技術創新；主要由數控折彎機、取料站、出料站、定位裝置和折彎機器人等組成，能完成自動上料、定位、折彎、卸料等工序，從而加工出尺寸、形狀不同的鈑金制件。
產品特點與優勢

高效靈活：HR03型自動化折彎單元具有高速高效率的特點，運行速度達到110m/min，運動靈活可靠；同時省去了人工搬運、定位、折彎等工作，而且能夠每天24小時持續工作而不易出故障，作業時間長，因此而大大提高生產效率。

加工精度高：折彎輔助機器人代替人工，定位精確、重復性好，而且能夠實現折彎過程中的精確軌跡跟隨，從而提高了工件的加工精度。

安全性高：自動化折彎單元通過折彎機器人代替人工進行取料、放料、折彎等動作，從而避免了工人被折彎機夾傷或工件劃傷的危險情況，提高了生產的安全性。

節約或減輕勞動力：在板料折彎加工中，通過自動化折彎單元，一臺設備只需要一人操作并看護，節約勞動力，減輕勞動強度。

多樣化小工件：本折彎單元主要應用于多樣化的大、中、小批量小工件，自動折彎隨心所欲。

自動化水平高：自動化折彎單元能夠自動完成折彎加工中的取料、折彎、放料等動作，如果配備自動送料裝置和出料裝置，則可以與其他的設備構成加工生產線，自動化水平非常高。