2014年4月17日，由中國鍛壓協會、北京機電研究所、浙江溫州市科學技術局、中國工程學會塑性工程分會、瑞安市鍛鑄行業協會聯合舉辦的中國鍛壓行業發展研討及鍛壓、熱處理自動化技術裝備科技成果推介會在瑞安錢塘陽光假日酒店的錢塘廳成功舉辦。本次活動是2014中國國際金屬成形展的推廣活動之一。

出席的嘉賓有：

溫州市科學技術局副書記、副局長盧智遠

中國鍛壓協會張金秘書長

北京機電研究所李亞軍副所長

瑞安市人民政府馮華東副市長

中國機械工程學會塑性工程分會常務副理事長謝談研究員

溫州市科學技術局行政審批與綜合管理處林海處長

中國塑性工程學會秘書長陸辛研究員

共有來溫州市各地100多家企業的140多名參會代表參加本次科技成果推介會。據瑞安市鍛鑄行業協會吳建鑫會長介紹，瑞安的西部是鍛造和鑄造企業的集中區域，擁有鍛鑄企業近200家，分布較散，在本地超億元企業有5、6家，小微企業占多數。瑞安市山地居多，工業用地緊張，類似于躍進、三聯、龍虎等十幾家龍頭企業在湖州得清、安徽蕪湖等地有新工廠，總產值超過本地上百家中小企業的總產值規模。瑞安比較凸出的問題是工業用地昂貴，有四分之一的規模以上企業無地或缺地，制約發展規模。在潘岱、汀田、桐浦集中的小微企業多無土地證和房產證，設備較少，融資困難。瑞安的工業發達，用電量大，鍛造企業自近幾年用煤改用電后，一年大約有半年時間處于控電狀態，產能不能充分利用。

此次活動是協會堅持了五年的創新形式，深入地方、聯合地方政府和協會一起合作做行業工作。中國鍛壓協會精選的專家報告、技術講座、組織研討，地方組織參會企業，送行業資訊、先進技術、國家政策等到產業集中區域，為行業精準服務，同時也擴展行業影響力。

中國鍛壓協會展覽部劉明星主管

中國鍛壓協會展覽部劉明星主管在現場詳細介紹了2014年9月16－19日在北京中國國際展覽中心新館舉辦的中國國際金屬成形展的籌備情況，本屆展會得到了業內的高度認可，大約有400多家業內龍頭企業參展，同期將舉辦豐富多彩的行業活動。

會議取得了預想的效果，即讓與會的企業與專家們更多的交流，促成產學研項目的合作，同樣，分享一些制造相關技術問題，為企業提供最快速的診斷和幫助。類似的活動，中國鍛壓協會將持續在全國各地舉辦。

最后，特別感謝浙江省瑞安市鍛鑄行業協會吳建鑫會長廖啟楷秘書長和中國機械工程學會塑性工程分會常務副理事長謝談對中國鍛壓協會的大力支持！

附件：技術講座內容簡介

非調質鋼及新型模具鋼

——機械科學研究總院 中國工程院院士陳蘊博

高性能低成本非調質鋼材料JH40（38MnNS），填補了國內外無釩鈮非調質鋼的空白，與國內外同類非調質鋼材料相比，其主要使用性能高，成本降低300～500元/噸，并在汽車擺臂、連桿等零件上成功應用。非調質鋼鍛件控鍛-控冷生產線，可按非調質鋼工件所要求的冷卻速度、生產節拍及規定程序手動、自動運行，鍛件冷卻速度范圍在20—300℃/min可調。解決了非調質鋼鍛件生產中諸多技術難題，大大提高了材料利用率、成品質量和生產效率、減少設備一次性投資。該成果已推廣應用，取得顯著經濟效益。

中國鍛造行業技術、經濟數據調研報告

——中國鍛壓協會秘書長 張金

中國鍛壓協會行業研究室每年對自由鍛、模鍛、沖壓、鈑金、封頭行業重點企業進行經濟數據調研。調研數據經統計分析得出行業經濟運行數據，計算出行業運行年度平均指標，形成年度行業整體經濟運行分析報告。該報告，是國家掌握鍛壓行業發展走勢的信息和數據來源，為制定國家產業政策提供了必要的支撐，也是企業認清自己在行業中的水平的最好參照物。

鍛壓自動化技術與整體解決方案

——北京機電研究所教授 蔣鵬

北京機電研究所已在國內承建數條14000噸、12500噸、8000噸、6300噸、4000噸、3150噸、1600噸、1000噸熱模鍛生產線和各種自動化集成系統。

北京機電研究所開發的精密鍛造生產線工藝技術、管理技術與模具快換技術；基于工業機器人、多工位步進梁機械手及同步運動的自動化鍛造系統；基于總線系統的過程監控和安全監控系統，在工藝技術、自動化技術、生產節拍等方面達到國際先進水平。

熱處理工藝技術及設備

——北京機電研究所教授 王占軍

北京機電研究所多年從事熱處理工程、生產線、裝備與成套工藝技術的研制、開發，對工程機械、重型機械、石油、汽車、冶金等行業的大型非標工業加熱設備、生產線及成套工藝技術具有獨特的技術和經驗。主要技術產品包括：保護氣氛高強鋼板熱成型輥底爐生產線；高耐磨薄板壓淬熱處理生產線；工程機械履帶板、刃具壓淬熱處理生產線；工程機械鏈軌節、銷軸/銷套熱處理生產線；鋼管、長桿（齒條、螺紋鋼筋）感應、點、燃氣加熱控制變形淬回火生產線；大型井式爐群熱處理生產線；核電轉子開合爐及立噴淬火生產線；大型噴水、噴霧、噴風等淬火系統。

離合器式螺旋壓力機

——北京機電研究所教授 張浩

北京機電研究所二十世紀90年代開始開發，各型號累計銷售總數超過130多臺。該設備適用于精密模鍛,擠壓,精整等工藝，除用于汽車前梁,曲軸,轉向節,工程機械鏈軌節等常規件鍛造,還用于精鍛齒輪,齒環,葉片等精密鍛件的生產。相關技術成果獲得多項國家及省部級科技獎勵，擁有多項專利。

鍛壓工藝技術及AFDEX智能化金屬成形模擬軟件

——北京機電研究所教授 鐘志平

北京機電研究所主要從事鍛壓成形工藝、計算機工藝模擬、模具等技術的研究開發。先后研制開發成功：汽車前軸精密滾段-模鍛復合工藝；鐵路貨車鉤尾框精密滾段-模鍛復合工藝；輕合金精密流動控制成形成套技術；冷閉塞鍛造成形工藝及模具技術；冷溫熱精密成形工藝技術。相關技術成果獲得多項國家及省部級科技獎勵，擁有多項專利，已在機械、汽車、鐵路、軍工等多個領域獲得廣泛應用。

“AFDEX智能化金屬成形模擬軟件”，是一款通用智能化金屬體積成形模擬軟件，用于進行鍛造、軋制、擠壓、冷熱拉拔、沖鍛、輾環、輥鍛、楔橫軋、自由鍛等傳統塑形加工分析，以及進行由工程師自定義的塑形加工分析。通過在計算機上模擬整個塑性成形過程，幫助工程師進行鍛件產品和工藝流程設計，降低昂貴的開發試驗成本；提高模具的設計效率；提高生產效率和降低材料成本；縮短鍛件產品的研究開發周期等。

MP系列熱模鍛壓力機

——北京機電研究所教授 李江國

北京機電研究所開發的MP系列熱模鍛機械壓力機，是消化吸收德國奧姆科成套技術轉化而來，適宜自動化鍛造（生產節拍可達每分鐘10~15件），可用于4~6工位熱模鍛成形，鍛件精度高。該系列壓力機配備了穩定可靠的下頂出機構，可與步進梁機械手組成高效全自動鍛造線。北京機電研究所可向用戶提供壓力機、步進梁機械手、工藝、模具模架及其成套技術。

精沖技術

——北京機電研究所教授 趙彥啟

北京機電研究所建設有聯合國開發計劃署援建的國家精沖技術開發服務中心，在國內最早從事精沖基礎理論、精沖壓力機、精沖工藝、精沖材料處理、精沖模具CAD、精沖模具強韌化處理、精沖工藝潤滑劑等方面的研究，取得數十項科研成果，獲得多項國家級獎勵。

自1998年開始精沖技術產業化，現已開發精沖模具300余付，精沖零件200余種。為一汽大眾捷達、速騰（座椅、后背箱鎖塊），東風富康、雪鐵龍（車門限位臂），長安福特、蒙迪歐（座椅、后背箱鎖塊），丹麥VELUX（高檔門窗平衡桿）等企業配套。

中國機械工程學會工業工程師技術資格認證系統培訓及申報介紹

——中國機械工程學會塑性工程學會秘書長 陸辛

由中國機械工程學會塑性工程學會陸辛秘書長解讀《機械工程師資格考試大綱》和《機械工程師資格考試指導書》中的基本要求、以及培訓情況。