提綱

建議

精密鍛造工藝

1.冷溫熱精密鍛造的基本原理

2.精密鍛造件用材料的選擇（國產(chǎn)材料、進口材料）

3.下料（鍛件的質(zhì)量取決于下料的質(zhì)量）

4.產(chǎn)品圖轉(zhuǎn)換成鍛件圖

1）冷、溫、熱鍛的選擇與結(jié)合

2）環(huán)保、自動化、成本、效率

5.鍛前熱處理

1）等溫退火 2）球化退火

3）再結(jié)晶退火 4）消除應(yīng)力退火

6.鍛前表面處理

1）拋丸處理 2）磷皂化與無磷皂化處理

3）冷卻與潤滑 4）綠色鍛造

7.鍛造后處理

1）冷鍛件的后處理2）溫、熱鍛件的鍛后處理

8.成形工藝的設(shè)計（案例分析）

  1）軸類零件

  摩托車變速箱軸、汽車轉(zhuǎn)向器軸、自動變速箱臺階軸

  2）杯形零件

  轎車電機外殼、汽車儲氣罐、汽車活塞銷、履帶銷等

  3）杯桿形零件

  汽車傳動軸的軸頭、Tulip、轎車外球籠

  4）盤形零件

  汽車皮帶輪、輪轂軸承、齒坯、軸承內(nèi)外圈

  5）管形零件

  內(nèi)齒軸、空心傳動軸的成形、內(nèi)齒輪、空心齒軸類件

  6）特殊零件的精密鍛造

直柱形正齒輪、傘齒輪、沖擊鉆整動塊、直齒條

7）閉塞鍛造

單向閉塞鍛造、雙向閉塞鍛造

精密鍛造自動化

1. 油壓機的自動化生產(chǎn)

1）單工位油壓機配機器人2）多工位油壓機配機器人 3）坯料的排序 4）坯料的傳送 5）傳送過程中對材料的檢測

2. 冷鍛壓力機的自動化

1）3D步進梁送料  2）提升機  3）震動排序

3. 高速鐓鍛機

1）綠色、效率最高的自動鍛造機械

2）冷、溫、熱高速鐓鍛機的選擇

3）高速鐓鍛機的應(yīng)用

提綱

建議

精密鍛造模具

1. 冷、溫、熱精密鍛造模具的設(shè)計概要

1）冷鍛模具的設(shè)計

實例：4工位冷鍛轎車變速箱軸

實例：5工位溫鍛變速箱結(jié)合齒+整眉角+整倒錐

2）溫、熱鍛造模具的設(shè)計

  實例：5工位溫鍛+冷整形轎車CVJ系統(tǒng)零件

實例：3工位溫鍛+冷精整傘齒輪

實例：3工位溫鍛+5工位冷精整汽車發(fā)電機爪極

2. 高速鐓鍛機模具的特點

3. 精密鍛造模具的材料選擇

   1）國產(chǎn)模具鋼H13 6542

   2）進口模具鋼SKD11 SKD61 SKH51 SKH55 YXR3 QDH

   3）硬質(zhì)合金材料 REA35  REA65  REA85

4. 精密鍛造模具的制造與加工

1）特殊型腔模具的數(shù)字化加工加工

   2）齒形模具的加工工藝

   3）CNC加工 高速銑 線切割 電脈沖的應(yīng)用

   4）硬質(zhì)合金的加工

5. 精密加工

1）研磨與拋光  2）鏡面加工

6. 模具的表面處理

氣體軟氮化  無白層 PVD  CVD  復(fù)合處理

企業(yè)希望通過培訓(xùn)解決的技術(shù)問題：（可另附頁說明或發(fā)電子郵件）

其他建議：

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